Co desenvolvemento e progreso dos equipos de envasado, o uso de máquinas de envasado automáticas é cada vez máis común, especialmente nos sectores de deterxentes, cosméticos, alimentos, medicamentos e outras industrias.O deterxente Henkel China é un dos primeiros fabricantes da industria en utilizar máquinas de envasado automáticas.Comezou a mediados dos anos 80 e conta cunha historia de máis de 40 anos.Experimentou o proceso de cambio da película de envases de plástico doméstico desde cero, desde unha única variedade de material a unha variedade de estruturas materiais diferentes.
Embalaxe Qingdao Advanmatchrolos de película laminada, rollo de película, rollstock (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) no proceso de produción e operación de película de embalaxe de plástico durante máis de 20 anos, sempre nos adherimos ao principio de calidade primeiro , e gañaron boa reputación dos clientes.Polo tanto, resumo os problemas de calidade de aspecto, as consecuencias, as suxestións de mellora e os estándares de aceptación dalgunhas películas adquiridas polos clientes doutros provedores.Espero proporcionar algunha información de referencia para os usuarios finais.
Tensión desigual
Durante o corte dorolo de película, debido ao desequilibrio das forzas de alimentación e descarga, unha vez que o control non é bo, aparecerá o defecto de calidade da tensión desigual do bobinado do rolo de película.Normalmente mostra que a capa interna dorolo de películaestá demasiado axustado e a capa exterior está solta.O uso deste rolo de película provocará un funcionamento inestable da máquina de envasado, como o tamaño desigual da fabricación de bolsas, a desviación da tiraxe da película e a desviación excesiva do selado dos bordos, polo que os produtos de envasado non cumpren os requisitos de calidade.Polo tanto, devólvense a maioría destes produtos de rolos de película defectuosos.
Para evitar este problema de calidade, é necesario tomar as medidas de control adecuadas para manter o equilibrio da forza de enrolamento.Na actualidade, a maioría das máquinas de corte de películas teñen dispositivos de control de tensión, que poden garantir a calidade da corte da película.Non obstante, ás veces debido a razóns de funcionamento, razóns de equipamento, grandes diferenzas no tamaño e peso das bobinas de entrada e descarga e outros factores, tales defectos de calidade ocorren de cando en vez.Polo tanto, é necesario un funcionamento coidadoso e un axuste oportuno do equipamento para garantir a calidade da puntuación e do corte do rolo de película.
Cara final desigual
Xeralmente, a cara final dorolo de películarequírese que sexa suave e libre de desnivel.Se o desnivel supera os 2 mm, considerarase non cualificado.A cara final desigual é causada principalmente por moitos factores, como o funcionamento inestable do equipo de bobinado e corte, o espesor desigual da película e a forza de bobinado desequilibrada dentro e fóra.Rolos de películacon tales defectos de calidade tamén provocará un funcionamento inestable da máquina de envasado, a desviación da tiraxe da película, a desviación excesiva do selado dos bordos e outros fenómenos, que non poden cumprir os requisitos de calidade dos produtos de envasado cualificados.Polo tanto, tales produtos defectuosos de calidade adoitan ser rexeitados.
Superficie de onda
A chamada superficie ondulada é a superficie irregular, curva e ondulada do rolo de membrana.Este defecto de calidade non só causará os problemas mencionados anteriormente no uso dorolo de película, pero tamén afecta directamente o rendemento dos materiais de embalaxe e a calidade do aspecto dos produtos de envasado, como o baixo rendemento de tracción e a resistencia de selado dos materiais e a deformación dos patróns impresos e das bolsas formadas.Se o defecto de calidade é moi evidente e grave, tal bobina non se pode usar nunha máquina de envasado automática.
Desviación de corte excesiva
Xeralmente, a desviación de corte do rolo de película debe estar dentro de 2-3 mm.Demasiado afectará o efecto xeral da bolsa de moldaxe, como a compensación, a incompletitude, a asimetría da bolsa de moldaxe e outros defectos de calidade do produto de embalaxe.
Calidade conxunta
A calidade das xuntas refírese xeralmente aos requisitos para o número, calidade e marcado das xuntas. O número de xuntas comúns de rolos de película debe ser inferior a 1 para o 90% dos rolos e máis de 2 para o 10% dos rolos;O número de xuntas cun diámetro de rolo de película superior a 900 mm debe ser inferior a 3 para o 90% dos rolos e de 4 a 5 para o 10% dos rolos.
A unión do rolo de película non debe solaparse.A unión situarase no medio dos dous patróns.A unión será completa, suave e firme.A cinta adhesiva non debe ser demasiado grosa.En caso contrario, a película quedará atascada e rota, o que provocará a parada, afectando o funcionamento normal da máquina de envasado, aumentando a carga de funcionamento e reducindo a eficiencia da produción.As xuntas estarán claramente marcadas para facilitar a inspección, operación e tratamento.
Problema de calidade do núcleo
Os núcleos de rolo de uso habitual son principalmente materiais de papel cun diámetro interior de 76 mm.O principal defecto de calidade é a deformación do núcleo do rolo, o que fai que o rolo de película non se poida instalar normalmente na abrazadeira do rolo de película da máquina de envasado, polo que non se pode usar na produción.
As principais razóns para a deformación do núcleo do rolo do rolo de película son o dano dos enlaces de almacenamento e transporte, o esmagamento do núcleo do rolo pola tensión excesiva do rolo de película, a mala calidade e a baixa resistencia do núcleo do rolo.
O método para tratar este defecto de calidade adoita ser devolvelo ao provedor para o rebobinado e a substitución do núcleo.
Dirección do rolo
A maioría das máquinas de envasado automáticas teñen certos requisitos para a dirección da saída da película.Este requisito determínase principalmente segundo a estrutura da máquina de envasado e o deseño do patrón de decoración dos produtos de envasado.Normalmente abaixo ou arriba o primeiro en saír.Polo xeral, este requisito especifícase nas especificacións ou normas de calidade dos materiais de embalaxe de cada produto.Tales defectos de calidade son raros en circunstancias normais.
Cantidade de fabricación de bolsas
Xeralmente, a lonxitude do rolo de película é a unidade de medida.A lonxitude está determinada principalmente polo diámetro exterior máximo e a capacidade de carga do rolo de película aplicable á máquina de envasado, e adoita usarse en metros / rolo.
O defecto de calidade do número insuficiente de bolsas de rolo de película tamén é pouco común, pero tanto o provedor como o comprador están preocupados por iso.A maioría dos fabricantes teñen avaliación sobre o índice de consumo da bobina de película.Ademais, non hai un bo método para a medición e inspección precisas da bobina de película durante a entrega e a aceptación.Polo tanto, moitas veces hai algunhas opinións ou disputas diferentes sobre este defecto de calidade, que normalmente se resolven mediante negociación.
Danos ao produto
Os danos ao produto prodúcense principalmente durante o proceso desde a finalización da corte do produto ata a entrega do produto.Principalmente hai danos en rolos de película (como arañazos, roturas, buracos...), contaminación do rolo de película, danos no paquete exterior (danos, auga, contaminación...), etc.
Para evitar tales defectos de calidade, é necesario reforzar a xestión das ligazóns relevantes, adoptar un funcionamento normalizado e medidas preventivas eficaces.
Identificación do produto
Orolo de películaterá marcas de produto claras e completas, e os contidos principais incluirán: nome do produto, especificación, cantidade de embalaxe, número de pedido, data de produción, calidade e información do provedor.
O obxectivo principal desta información é satisfacer as necesidades de inspección e aceptación da entrega, almacenamento e entrega, produción e uso, seguimento da calidade, etc. Evite entregas e usos incorrectos.
Os defectos de calidade da aparencia do rolo de película ocorren principalmente no proceso posterior de produción do rolo de película e no proceso de almacenamento e transporte.Polo tanto, o control de calidade desta ligazón pode mellorar moito a taxa de cualificación de entrada-saída do produto e conseguir o dobre do resultado coa metade do esforzo para mellorar a calidade do produto e mellorar os beneficios económicos da empresa.
Hora de publicación: 08-08-2022