Os principais problemas dos envases flexibles na dirección de desenvolvemento futuro (envases automáticos) Episodio 4

6, fuga de selado térmico

A fuga débese á existencia dalgúns factores, polo que as pezas que deberían combinarse por quecemento e fusión non están seladas.Hai varias razóns para as fugas:

R: Temperatura de termoselado insuficiente.A temperatura de termosellado requirida poro mesmo material de embalaxeen diferentes posicións de selado térmico é diferente, a temperatura de selado térmico que requiren as diferentes velocidades de envasado é diferente e a temperatura de selado térmico que requiren as diferentes temperaturas do ambiente de embalaxe tamén é diferente.A temperatura de selado térmico necesaria para o selado lonxitudinal e transversal dos equipos de envasado é diferente e a temperatura das diferentes partes do mesmo molde de selado térmico tamén pode ser diferente, o que debe considerarse na embalaxe.Para o equipo de termosellado, aínda hai un problema de precisión de control da temperatura.Na actualidade, a precisión do control de temperatura dos equipos de envasado doméstico é pobre.Xeralmente, hai unha desviación de 10 ~ C.É dicir, se a temperatura que controlamos é do 140 %, a temperatura no proceso de envasado é en realidade de 130 ~ 150 ~ C.Moitas empresas utilizan a mostraxe aleatoria en produtos acabados para comprobar a estanqueidade ao aire, o que non é un bo método.O método máis fiable é tomar mostras no punto de temperatura máis baixo dentro do intervalo de cambios de temperatura, e as mostras deben tomarse continuamente para que as mostras poidan cubrir todas as partes do molde tanto en dirección vertical como horizontal.

B: A parte de selado está contaminada.No proceso de recheo de envases, a posición de selado demateriais de embalaxeadoita estar contaminado polomateriais de embalaxe.A contaminación xeralmente divídese en contaminación líquida e contaminación por po.A contaminación das pezas de selado pódese resolver mellorando os equipos de envasado e utilizando materiais de selado térmico anticontaminación e antiestático.

C: Problemas de equipamento e funcionamento.Por exemplo, hai materias estrañas na pinza de selado térmico, a presión de selado térmico non é suficiente e a matriz de selado térmico non é paralela.

D: Materiais de embalaxe.Por exemplo, hai demasiados axentes suavizantes na capa de selado térmico, o que pode causar un selado térmico deficiente.