En primeiro lugar, ocoextrusión multicapao diafragma de resistencia é unha película plástica.No ámbito dos produtos plásticos, adoitamos referirnos a produtos plásticos planos de espesor inferior a 0,2 mm como películas plásticas, os de espesor comprendido entre 0,2 e 0,7 mm como follas de plástico e aqueles de espesor superior a 0,7 mm como placas.O diafragma de resistencia á coextrusión multicapa terá un certo rendemento de barreira de gas.A barreira aquí refírese á capacidade de protección dos produtos plásticos (envases, películas) contra pequenos gases moleculares e cheiros.Adoitamos usar a permeabilidade aos gases para medir a permeabilidade dos produtos plásticos.O PE, PP e outros plásticos xerais teñen valores de permeabilidade ao gas grandes, é dicir, a permeabilidade ao gas é pobre, mentres que PA, PVDC, EVOH e outros materiais de resina teñen valores de permeabilidade ao gas moito máis baixos que os plásticos xerais e a permeabilidade ao gas é boa.Polo tanto, adoitamos chamar opelícula de coextrusión multicapaque conteña polo menos un material de resina de PA, PVDC e EVOH como diafragma multicapa de resistencia á coextrusión.PE, PA, TIE, EVOH e outras resinas pódense usar para o envasado ao baleiro de produtos lácteos, marmelada, produtos cárnicos, etc.
Películas multicapa coextruídasna súa maioría adoptan a estrutura simétrica de capa ABCBA5, con PA ou EVOH como capa de barreira e polietileno como capa de selado térmico.A resina adhesiva úsase para separar a capa de barreira non conectada e a capa de selado térmico.PA ou EVOH é extremadamente sensible á humidade, protexido por unha capa de polietileno, e o seu excelente rendemento de barreira de osíxeno foi totalmente desenvolvido.En xeral, a estrutura depelícula multicapa coextruídadepende dos requisitos funcionais da película.Partindo da premisa de cumprir os requisitos do proceso, a combinación de diferentes polímeros pode cumprir os requisitos funcionais dos materiais de envasado, como barreira, selado térmico, resistencia do corpo, punción térmica, adaptabilidade ambiental, características de procesamento secundario e prolongación do almacenamento e da vida útil.Desde a perspectiva dos requisitos funcionais, a combinación de cinco polímeros é suficiente.Non obstante,a película composta coextruídacon sete, nove, once ou máis capas aplicouse no mercado que o converten nunha tendencia e desenvolvéndose rapidamente.O deseño estrutural da película coextruída é necesario gradualmente para acadar o estado ideal de integración de función, tecnoloxía, custo, protección ambiental, seguridade e procesamento secundario.
1. Comparación de custos
Usar polímeros máis baratos na superficie en lugar de polímeros caros pode reducir o custo dos produtos e ten o rendemento de selado térmico e unha alta resistencia á humidade dos polímeros de cadea iónica.Para materiais coa mesma barreira e capacidade de selado térmico, a película soplada por coextrusión de 7 capas é máis económica que a película de 5 capas.
2. Barreira
Usar dous polímeros diferentes en lugar dun único polímero na capa de barreira pode mellorar moito a súa propiedade de barreira.Por exemplo, a combinación da capa de EVOH e o material de nailon típico non só pode manter a penetrabilidade do PA, senón que tamén aumenta a forza de EVOH e mellora a resistencia ás fisuras de EVOH porque a capa de EVOH está encaixada entre dúas capas de amina PA, o que o fai. unha película con alta barreira, mentres que a película de coextrusión de cinco capas non se pode conseguir.O aumento do custo de engadir EVOH pódese engadir ao consumo total da estrutura.A taxa de transmisión de osíxeno da película coextruída de cinco capas cunha estrutura de PA do 20% é de 3,5 unidades, pero nas mesmas condicións, a taxa de transmisión de EVOH engadido á película de sete capas é de 0,13 unidades.
3. Resistencia ás fisuras
Pódense mellorar as propiedades das películas coextruidas de PA con máis capas.Por exemplo, o uso dunha capa adhesiva adicional pode mellorar o rendemento da barreira da película aumentando o efecto de barreira do vapor de auga da película.Outra vantaxe que se obtén ao mesmo tempo é que pode facer a película máis suave, sentirse ben e ter unha boa resistencia ás fisuras.
Co progreso continuo da tecnoloxía de síntese de polímeros, os novos polímeros con propiedades físicas e mecánicas únicas pódense utilizar amplamente para satisfacer as necesidades de envases.A función e estrutura depelícula de substrato composto coextruido multicapaterá maior flexibilidade e economía.A través da aplicación e mellora de equipos e tecnoloxía de moldaxe, combinada co deseño único e eficaz da estrutura composta, os fabricantes de películas terán un papel revolucionario na procura e no modo de pensar dos conceptos de diversificación das funcións de envasado, racionalización da estrutura de envases e maximizar os beneficios dos envases.
Hora de publicación: 17-Abr-2023